通過掃描條碼上實(shí)現(xiàn)料核對和無紙化作業(yè)，自動化核對，杜絕；掃描物料條碼和數(shù)量、掃描上料器，系統(tǒng)自動匹配上料正確性；上機(jī)再次掃描條碼，系統(tǒng)自動核對上機(jī)物料正確性包含換料模塊、更換上料器模塊
2013-10-24
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退料模塊特點(diǎn)：點(diǎn)料機(jī)無縫連接；智能化的退料流程；損耗的自動計算；ERP關(guān)聯(lián),數(shù)據(jù)的批調(diào)撥；減少人手，免去繁瑣的單據(jù)處理；全面實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)
2013-10-17
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低位預(yù)警說明：實(shí)現(xiàn)低位報警功能，自動觸發(fā)預(yù)警；倉庫實(shí)時了解物料使用狀況；上料防呆；整個過程采用移動數(shù)據(jù)管理，取消手寫記錄；杜絕設(shè)備停機(jī)
2013-10-16
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生產(chǎn)追溯系統(tǒng)|SMT質(zhì)量追溯系統(tǒng)：利用條碼或RFID技術(shù)對人機(jī)料法環(huán)的全程僅有碼追溯。全程追溯：原材料|生產(chǎn)過程|產(chǎn)品售后追溯；電子化生產(chǎn)管理：生產(chǎn)防錯、生產(chǎn)管理功能強(qiáng)大；質(zhì)量管控：IQC、IPQC、OQC、SPC 全面管控
2013-10-15
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在備料、上料、換料過程中起到防錯防呆作用。通過PDA掃碼核對，有效規(guī)避錯料、提升揀貨、找站位的速度?？傊?，通過SMT管理系統(tǒng)的實(shí)施，可以降低因錯料導(dǎo)致的重大生產(chǎn)事故和提升作業(yè)效率、降低人工成本。
2013-09-30
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